Apa Saja Jenis-Jenis Kain Nonwoven?

Apa Saja Jenis-Jenis Kain Nonwoven?
Kain Nonwoven Airlaid
Dibandingkan dengan teknologi nonwoven lainnya, airlaid memiliki kemampuan unik untuk meletakkan serat pendek, baik 100% serat pulp, atau campuran pulp dan serat sintetis pendek, untuk membentuk jaring yang homogen dan kontinu. Selain itu, dimungkinkan juga untuk mencampurkan bubuk atau serat superabsorben sehingga menciptakan jaring yang sangat menyerap.

Pengikatan Melalui Udara (Pengikatan Termal)
Pengikatan melalui udara adalah jenis pengikatan termal yang melibatkan penerapan udara panas ke permukaan kain nonwoven. Selama proses pengikatan melalui udara, udara panas mengalir melalui lubang-lubang di ruang hampa di atas bahan nonwoven.

Meltblown
Kain nonwoven meltblown diproduksi dengan cara mengekstrusi serat polimer yang meleleh melalui jaring pemintal atau cetakan yang terdiri hingga 40 lubang per inci untuk membentuk serat panjang dan tipis yang diregangkan dan didinginkan dengan mengalirkan udara panas di atas serat saat jatuh dari cetakan. Hasil berupa lembaran kain dikumpulkan ke dalam gulungan dan selanjutnya diolah menjadi produk jadi.

Spunlace (Hydrotentanglement)
Spunlace (juga dikenal sebagai hydroentanglement) adalah proses pengikatan untuk serat basah atau kering yang dibuat dengan cara carding, airlaying, atau wet-laying, yang menghasilkan kain nonwoven. Proses ini menggunakan semburan air bertekanan tinggi yang halus yang menembus serat, mengenai sabuk konveyor (atau "kawat" seperti pada konveyor pembuatan kertas) dan memantul kembali sehingga menyebabkan serat saling terjalin. Kain nonwoven spunlace menggunakan serat stapel pendek, yang paling populer adalah serat stapel viskosa dan poliester, tetapi polipropilen dan kapas juga digunakan. Aplikasi utama untuk spunlace meliputi tisu basah, masker wajah lembaran, dan produk medis.

Spunlaid (Spunbond)
Kain nonwoven spunlaid, juga disebut spunbond, dibuat dalam satu proses kontinu. Serat dipintal dan kemudian langsung disebar menjadi lembaran oleh deflektor atau dapat diarahkan dengan aliran udara. Teknik ini menghasilkan kecepatan sabuk konveyor yang lebih cepat, dan biaya yang lebih murah.

Spunmelt/SMS
Spunbond telah dikombinasikan dengan kain nonwoven melt-blown, membentuknya menjadi produk berlapis yang disebut SMS (spun-melt-spun). Kain nonwoven melt-blown memiliki diameter serat yang sangat halus tetapi bukan kain yang kuat. Kain SMS, yang sepenuhnya terbuat dari PP, tahan air dan cukup halus untuk digunakan sebagai kain sekali pakai. Melt-blown sering digunakan sebagai media filter, karena mampu menangkap partikel yang sangat halus. Spunlaid diikat dengan resin atau secara termal.

Basah
Dalam proses wetlaid, serat stapel dengan panjang serat hingga 12 mm, yang sering dicampur dengan viskosa atau pulp kayu, dilarutkan dalam air menggunakan tangki besar. Setelah itu, dispersi air-serat atau air-pulp dipompa dan terus menerus diendapkan pada kawat pembentuk. Air disedot, disaring, dan didaur ulang. Selain serat sintetis, serat keramik kaca dan serat karbon juga dapat diproses.